Comment l’utilisation d’EVA facilite-t-elle nos projets d’automation?
Réglages des paramètres plus rapides et à distance
Compréhension des problèmes facilitée
Identification des "bonnes productions" grâce à l'historique des données
Les cordonniers ne sont pas toujours les plus mal chaussés!
Chez Icube, nous réalisons plus de 60 projets d’automatisation par année.
Les phases de projet sont souvent identiques: spécifications, schématique, montage, programmation et mise en service.
C’est lors de la mise en service que nous confrontons ce qui a été développé dans nos locaux avec la réalité de nos clients.
De nombreux réglages et ajustements sont nécessaires au moment de la mise en service pour que le processus d’automatisation fonctionne correctement en contexte réel.
Pour simplifier la vie de nos ingénieurs lors de ces ajustements, nous utilisons notre propre produit logiciel EVA qui peut enregistrer toutes les données de production de nos clients.
Une partie du bureau automation affairée sur vos projets
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EVA vous permet de mieux comprendre votre production en quelques heures.
Cas concret: mise en service de la pasteurisation à la laiterie de Meierskappel
Certains produits laitiers comme les yaourts sont pasteurisés, c’est à dire chauffés à haute température pour éliminer les germes et autres bactéries naturellement présentes dans le lait.
Le processus de pasteurisation requiert une grande précision particulièrement lors de la montée en température qui doit se faire ni trop vite, ni trop lentement. La température (souvent 90°) doit être atteinte sans jamais être dépassée.
L’inertie des matériaux, la puissance de chauffage disponible ainsi que la longueur des conduites sont autant de facteurs à considérer lors de l’automatisation de ce processus.
Les tests lors de la mise en service sont nombreux et doivent s’étendre sur plusieurs jours de production pour atteindre le comportement idéal.
Grâce aux données d’EVA, notre ingénieur a pu
- Identifier de manière simple et visuelle les « comportements non désirés » du processus de pasteurisation, puis ajuster le programme automate en conséquence
- Bénéficier de l’exemple de « bonnes productions » en analysant les données de production passées
- Eviter certains déplacements en consultant les données hébergées sur le cloud depuis son bureau
Quelques courbes pour mieux comprendre
Voici un bon exemple de déviation non désirée identifiée et corrigée grâce à EVA sur ce projet.
Sur la courbe de température de pasteurisation ci-dessous, on voit clairement que la température réelle ne correspond pas à la consigne programmée dans l’automate icube:
Après analyse, l’ingénieur à constaté que l’inertie thermique de la cuve était bien plus élevée que prévu.
Il a donc ajusté son programme automate pour qu’un débit d’eau glaçé plus important soit délivré et permette de baisser plus rapidement la température.
Le résultat a été immédiat, la courbe de température suit désormais bien la consigne donnée par l’automate:
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