[et_pb_section fb_built=“1″ specialty=“on“ background_color_2=“#ffffff“ padding_top_bottom_link_2=“true“ padding_left_right_link_2=“true“ padding_top_2=“20px“ padding_right_2=“20px“ padding_bottom_2=“20px“ padding_left_2=“20px“ custom_css_main_2=“box-shadow: 3px 5px 27px -15px rgba(50,50,93,0.8);||border-radius: 3px;“ disabled_on=“off|off|off“ module_class=“article-mobile“ _builder_version=“4.0.6″ custom_padding=“65px||||false|false“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column type=“2_3″ specialty_columns=“2″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_row_inner _builder_version=“4.4.5″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=“2_3″ _builder_version=“4.4.5″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_text _builder_version=“4.4.5″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]<\/p>\n
<\/p>\n
Steigern Sie die Rentabilit\u00e4t Ihrer Produktion, reduzieren Sie Abfall, verwenden Sie weniger Chemikalien, f\u00fchren Sie vorbeugende oder vorausschauende Wartung durch. All dies sind Herausforderungen, vor denen Produktionsmanager heute stehen.<\/p>\n
Aber um all diesen Herausforderungen gerecht zu werden, gibt es eine absolute Voraussetzung: die Daten von Ihren Maschinen m\u00fcssen in Ihr Informationssystem zur\u00fcckgef\u00fchrt werden<\/strong>, zum Beispiel dank des IoT (Internet der Dinge). Die Herausforderung wird in diesem Fall darin bestehen, die Daten aus einer heterogenen Maschinenflotte zu konsolidieren und dann zu wissen, wie all diese Daten anhand gemeinsamer Indikatoren (KPIs<\/strong>) zu interpretieren sind.<\/p>\n Bei Maschinen, die urspr\u00fcnglich nicht mit solchen Werkzeugen ausgestattet waren, stellen sich mehrere Fragen:<\/p>\n \u2013 Zu welchem Zweck wollen Sie diese Maschinen anschlie\u00dfen und was ist der erwartete Wert?<\/strong> In diesem Artikel werden wir versuchen, Ihnen bei der Initiierung Ihres IoT-Projekts zu helfen.[\/et_pb_text][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][et_pb_row_inner _builder_version=“3.25″ custom_padding=“0px|||||“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=“2_3″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_toggle border_width_all=“0px“ title=“Was ist vom IoT zu erwarten?“ _builder_version=“4.4.5″ custom_css_before=“position: absolute;||content: %221%22;||font-size: 17px;||font-weight: 700;||color: #e54c40;||text-align: center;||border-radius: 50%;||border: 2px solid #e54c40;||height: 20px;||width: 20px;||padding: 0 5px 10px 5px;||margin-top: -5px;“ custom_css_toggle_title=“padding-left: 45px;“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]Das Hauptinteresse gilt der Sammlung von Maschinendaten, jederzeit und kontinuierlich. Es ist auch m\u00f6glich, das Funktionieren der verschiedenen Elemente der Produktion zu verfolgen und ihre Verwendung zu \u00fcberwachen<\/strong>. Durch die Reduzierung von Hin- und R\u00fcckreisen, die schnellere Erkennung von Problemen und die Fernsteuerung der Produktion werden die Ausfallzeiten erheblich reduziert.<\/strong><\/p>\n Andererseits handelt es sich bei den von der Maschine zur\u00fcckgesendeten Daten um Rohdaten, so dass es notwendig ist, ein Softwareprogramm zur korrekten Visualisierung dieser Daten zu verwenden, um sie effizient lesen und verarbeiten zu k\u00f6nnen. Oder Sie k\u00f6nnen sich einfach eine Ertragskurve ansehen, um zu sehen, ob sich die letzten \u00c4nderungen an der Linie ausgewirkt haben. Hier sind einige Beispiele:<\/p>\n \u2013 Produktivit\u00e4tssteigerung von 20% bis Ende 2020. Priorisieren Sie Ihre Bed\u00fcrfnisse auf der Grundlage einer Variablen: dem bereitgestellten Wert<\/strong>. Wir werden ausf\u00fchrlicher erl\u00e4utern, wie es mit Hilfe agiler Methoden m\u00f6glich ist, einen R\u00fcckstand an priorisierten und wiederherstellbaren Funktionalit\u00e4ten zu ermitteln.<\/p>\n Beispielsweise ist die bedeutendste Leistungseinbu\u00dfe in der Regel ein Maschinenstillstand. Es w\u00e4re daher interessant, die Funktionalit\u00e4ten zu priorisieren, die es Ihnen erm\u00f6glichen, diese Unterbrechungen zu vermeiden. Die vorausschauende Wartung und die Erleichterung der Fehlerbehebung werden ebenfalls dazu beitragen, diese Unterbrechungen zu verringern.[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle border_width_all=“0px“ title=“Der Fortschritt Ihres Projekts: Fallstudie“ _builder_version=“4.4.5″ custom_css_before=“position: absolute;||content: %223%22;||font-size: 17px;||font-weight: 700;||color: #e54c40;||text-align: center;||border-radius: 50%;||border: 2px solid #e54c40;||height: 20px;||width: 20px;||padding: 0 5px 10px 5px;||margin-top: -5px;“ custom_css_toggle_title=“padding-left: 45px;“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]Herr Dupond, Produktionsleiter bei Usine SA, will die Produktion in diesem Jahr um 20% steigern<\/strong>. Er wei\u00df, dass seine Produktionslinie diese Produktion problemlos liefern kann, aber er hat bemerkt, dass es viele Ausschussteile gibt und vor allem, dass die Produktionslinie viel zu oft angehalten wird.<\/p>\n Herr Dupond versteht, dass er mehr Produktionsdaten sammeln muss, um die Probleme, die seine Produktion betreffen, analysieren zu k\u00f6nnen, und kontaktiert Icube SA, um ihm zu helfen, sein Ziel zu erreichen.<\/p>\n Gemeinsam priorisieren sie die zu implementierenden Funktionalit\u00e4ten:<\/p>\n \u2013 Installation eines Nanocomputers, um Informationen zu empfangen und in die Wolke zu senden. Sobald die Hardware installiert ist, ist es an der Zeit, die Leitung f\u00fcr eine Weile laufen zu lassen, um gen\u00fcgend Daten zu erhalten.<\/p>\n Analysen der erhaltenen Daten zeigen, dass die Endkontrollstation 15 % Fehler macht und dass Linienausf\u00e4lle einen Produktionsverlust von 25 % bedeuten.<\/strong><\/p>\n Nach der Diskussion scheint es, dass wir uns zun\u00e4chst auf die Kontrollstation konzentrieren werden, denn durch einige wenige Anpassungen sollte die Zahl der R\u00fcckweisungen drastisch reduziert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n Gleichzeitig werden wir weiterhin beobachten, was die Ursache f\u00fcr so viele Unterbrechungen auf der Strecke ist. In Bezug auf Linienunterbrechungen wurde eine Reihe von Faktoren beobachtet: Es wurde insbesondere festgestellt, dass die Bediener beim geringsten Fehler den Techniker hinzuziehen. Dar\u00fcber hinaus gibt es lange Ausfallzeiten aufgrund des Austauschs von Ausr\u00fcstung.<\/p>\n Es werden zwei L\u00f6sungen umgesetzt: erstens eine bessere Ausbildung des Bedienungspersonals an der Linie, damit es autonomer arbeiten kann, und zweitens eine Liste der Komponenten, die vorrangig zu \u00e4ndern sind, um deren \u00c4nderung, zum Beispiel bei einem geplanten Stillstand der Linie, vorwegnehmen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n Nach einiger Zeit haben diese beiden L\u00f6sungen den Produktionsverlust um 15% reduziert. Diese Methoden erfordern jedoch einige theoretische Kenntnisse und Erfahrung. Das ist der Vorteil, wenn man einen Partner hat, der sie beherrscht. In der Tat wird er in der Lage sein, schnell die notwendige Struktur aufzubauen und die Kontrolle \u00fcber den reibungslosen Ablauf des Projekts zu haben, w\u00e4hrend er Ihren Schulungsbedarf begrenzt.<\/p>\n Dar\u00fcber hinaus wird ein Partner besser in der Lage sein, das technisch Machbare zu geringeren Kosten zu erkennen und die besten Optimierungen vorzuschlagen<\/strong>. Ihr Partner verf\u00fcgt auch \u00fcber bestimmte technische Hilfsmittel: Wenn z.B. die Maschine nicht f\u00fcr die R\u00fcckmeldung von Informationen ausgelegt ist oder wenn einige Schl\u00fcsselinformationen fehlen, kann er auf das Maschinenprogramm und die zugeh\u00f6rige Software zugreifen.<\/p>\n Datensammlung bedeutet Datenspeicherung. Einige Partner bieten Ihnen auch Datenhosting-L\u00f6sungen sowie Software f\u00fcr die Datenprotokollierung und -analyse, die Einrichtung von Alarmen<\/strong> usw. an. Um noch weiter zu gehen, werden sie wahrscheinlich auch in der Lage sein, diese Daten in Ihre Gesch\u00e4ftsanwendungen wie ERP, MES, CRM usw. zu integrieren. Um die Durchf\u00fchrung Ihres Projekts zu erleichtern, bevorzugen Sie Akteure, die diese Art von Problemen vollst\u00e4ndig beherrschen, von der Installation des Sensors bis zur Anzeige, die der Regisseur befolgen wird, einschlie\u00dflich der Speicherung, Integration und Nutzung dieser Daten.[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle border_width_all=“0px“ title=“Abschluss“ _builder_version=“4.4.5″ custom_css_before=“position: absolute;||content: %225%22;||font-size: 17px;||font-weight: 700;||color: #e54c40;||text-align: center;||border-radius: 50%;||border: 2px solid #e54c40;||height: 20px;||width: 20px;||padding: 0 5px 10px 5px;||margin-top: -5px;“ custom_css_toggle_title=“padding-left: 45px;“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]Wenn die Anbindung eines Maschinenparks schon heute einen gro\u00dfen Mehrwert f\u00fcr Ihre Produktion bringen kann, ist es wichtig zu bedenken, dass dies eines Tages zu einer Notwendigkeit werden wird. In der Tat erfordern die st\u00e4ndig wachsenden Produktionszw\u00e4nge leistungsstarke Werkzeuge und eine zunehmend optimierte Produktionslinie, um insbesondere Ihre Rentabilit\u00e4tsziele zu erreichen.<\/p>\n Aber es ist auch entscheidend, keine Schritte zu \u00fcberspringen:<\/strong><\/p>\n \u2013 Bestimmen und priorisieren Sie Ihre Bed\u00fcrfnisse<\/strong> unter Verwendung bew\u00e4hrter Methoden, um den durch Ihr Projekt erzielten Nutzen zu maximieren. Ihr Maschinenpark verdient es, \u00fcberwacht zu werden, was Ihnen schnell einen Mehrwert bringt. Wie das geht, erfahren Sie in diesem Artikel.<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[425,427],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8377"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16884,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377\/revisions\/16884"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8377"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8377"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.icube-sa.ch\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8377"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nDie meisten neueren Maschinen sind mit Werkzeugen zum Senden von Daten ausgestattet.<\/p>\n
\n\u2013 Wie k\u00f6nnen diese Daten analysiert und valorisiert werden?<\/strong>
\n\u2013 Wie kann der Wert dieses Projekts maximiert werden?<\/strong>
\n\u2013 Muss ich bei der Realisierung dieses Projekts begleitet werden?<\/strong><\/p>\n
\nHeute ist es m\u00f6glich, genau zu wissen, wie eine Linie arbeitet, Ausf\u00e4lle und die Schritte, die die Produktion verlangsamen, leicht zu identifizieren.<\/strong>
\nZum Beispiel kann man feststellen, dass eine Kontrollstation oft ein schlechtes Teil liefert, obwohl das Teil in Wirklichkeit korrekt ist. Durch eine kleine Anpassung der Kontrolltoleranz kann also durch Vergleich der R\u00fcckkopplungsdaten ein positiver Effekt auf die Produktion gemessen werden.<\/p>\n
\nIm Falle einer Abschaltung oder eines Ausfalls kann der Techniker den Fall aus der Ferne studieren und vielleicht sogar l\u00f6sen, ohne reisen zu m\u00fcssen. Wenn der Techniker beispielsweise von seinem Arbeitsplatz aus Zugriff auf die Maschine hat, kann er direkt sehen, dass ein Messtaster wahrscheinlich nicht mehr funktioniert. Er wird dann in der Lage sein, die Fernsteuerung vor\u00fcbergehend zu deaktivieren oder das Teil vor Ort auszutauschen, da er im Voraus wei\u00df, welche Ausr\u00fcstung er in sein Fahrzeug einbauen muss.<\/p>\n
\nWir m\u00f6chten zum Beispiel die Maschinenstillstandszeit w\u00e4hrend eines bestimmten Zeitfensters kennen, um feststellen zu k\u00f6nnen, ob zwischen verschiedenen Schichten ein merklicher und regelm\u00e4\u00dfiger Unterschied besteht.<\/p>\n
\nFeedback ist ein wesentlicher Bestandteil der Maschinenkonnektivit\u00e4t. Auf diese Weise k\u00f6nnen Sie schnell feststellen, welche Ma\u00dfnahmen zu implementieren sind, und dann k\u00f6nnen Sie die vorgenommenen \u00c4nderungen verfolgen und \u00fcberwachen.<\/strong>[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle border_width_all=“0px“ title=“Ihre Bed\u00fcrfnisse auflisten und priorisieren“ _builder_version=“4.4.5″ custom_css_before=“position: absolute;||content: %222%22;||font-size: 17px;||font-weight: 700;||color: #e54c40;||text-align: center;||border-radius: 50%;||border: 2px solid #e54c40;||height: 20px;||width: 20px;||padding: 0 5px 10px 5px;||margin-top: -5px;“ custom_css_toggle_title=“padding-left: 45px;“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]Der erste Schritt in Ihrem Projekt besteht darin, Ihre Bed\u00fcrfnisse aufzulisten und zu priorisieren. Diese sollten so weit wie m\u00f6glich in einer SMART<\/strong>-Art (Specific, Measurable, Ambitious, Realistic and Time-bound) ausgedr\u00fcckt werden.<\/p>\n
\n\u2013 Rechnen Sie mit Wartungsarbeiten, um die Ausfallzeiten innerhalb von zwei Jahren um 12% zu reduzieren.
\n\u2013 Erleichterung der Fehlerbehebung mit dem Ziel, die Ausfallzeiten bis Ende 2020 um 5% zu reduzieren.
\n\u2013 Reduzieren Sie Ihren Produktionsabfall an unserem Hauptstandort bis Q2 2021 um 10%.<\/p>\n
\n\u2013 Datenintegration mit einer Anwendung zur Aufzeichnung, Visualisierung und Archivierung von Produktionsdaten.<\/p>\n
\nDurch die Anpassung der Endkontrolleinheit konnte die Anzahl der Entladungen bereits von 15% auf 5% reduziert werden. Wahrscheinlich gibt es immer noch Raum f\u00fcr Verbesserungen, aber der erforderliche Aufwand w\u00e4re f\u00fcr einen relativ geringen Gewinn betr\u00e4chtlich.<\/strong><\/p>\n
\nHerr Dupond ist sehr zufrieden, denn mit den 10 % weniger Ausschuss und den 15 % mehr Produktion durch die Reduzierung der Ausfallzeiten hat er sein Ziel sogar \u00fcbertroffen. Dar\u00fcber hinaus wei\u00df er jetzt, worauf er sich konzentrieren muss, um die Produktion weiter zu steigern.[\/et_pb_toggle][et_pb_toggle border_width_all=“0px“ title=“Projektmethodik und Implementierungspartner“ _builder_version=“4.4.5″ custom_css_before=“position: absolute;||content: %224%22;||font-size: 17px;||font-weight: 700;||color: #e54c40;||text-align: center;||border-radius: 50%;||border: 2px solid #e54c40;||height: 20px;||width: 20px;||padding: 0 5px 10px 5px;||margin-top: -5px;“ custom_css_toggle_title=“padding-left: 45px;“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“]AGILE-Methoden sind besonders effektiv bei der Priorisierung von Aufgaben und der Wertmaximierung<\/strong>. Indem sie kurze Entwicklungs- und Implementierungszyklen beg\u00fcnstigen, erm\u00f6glichen sie es, einen st\u00e4ndigen Kontakt \u00fcber den Projektfortschritt zu halten, indem die Beteiligten (Integrator und Kunde) w\u00e4hrend der gesamten Entwicklung der L\u00f6sung einbezogen werden. Sie entscheiden, was f\u00fcr Sie am wichtigsten ist, und k\u00f6nnen das Projekt stoppen, sobald es Ihnen genug Nutzen gebracht hat.<\/p>\n
\n\u2013 Richten Sie dann die Datenerfassung und -speicherung ein<\/strong>, indem Sie sich von einem Partner begleiten lassen, der sowohl \u00fcber IT-Kenntnisse als auch Erfahrung mit Maschinen verf\u00fcgt.
\n\u2013 W\u00e4hlen Sie das richtige Datenvisualisierungs- und Analysewerkzeug<\/strong>, damit Sie leicht feststellen k\u00f6nnen, welche Ma\u00dfnahmen ergriffen werden m\u00fcssen, und deren Wirksamkeit \u00fcberwachen k\u00f6nnen.
\n\u2013 Verkn\u00fcpfen Sie Ihre Produktionsdaten mit Ihren Verwaltungsanwendungen<\/strong>, um Ihr Unternehmen funktions\u00fcbergreifend zu optimieren.
\nJedes Unternehmen hat seine Geschichte, jede Produktion hat ihre Zw\u00e4nge, ihren Handwechsel, und das macht Ihr Produkt einzigartig.[\/et_pb_toggle][et_pb_button button_url=“@ET-DC@eyJkeW5hbWljIjp0cnVlLCJjb250ZW50IjoicG9zdF9saW5rX3VybF9wYWdlIiwic2V0dGluZ3MiOnsicG9zdF9pZCI6IjE4MzkifX0=@“ button_text=“Erz\u00e4hlen Sie uns von Ihren Projekten“ button_alignment=“center“ _builder_version=“4.13.1″ _dynamic_attributes=“button_url“ button_icon=“$||divi||400″ button_icon_color=“#e54c40″ button_on_hover=“off“ transform_translate_linked=“off“ animation_style=“fade“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ button_bg_color__hover=“#ffffff“ button_bg_color__hover_enabled=“on“ button_text_color__hover_enabled=“on“ button_text_color__hover=“#e54c40″ transform_styles__hover_enabled=“on“ transform_scale__hover_enabled=“on“ transform_translate__hover_enabled=“on“ transform_rotate__hover_enabled=“on“ transform_skew__hover_enabled=“on“ transform_origin__hover_enabled=“on“ transform_translate__hover=“5px|0px“ theme_builder_area=“post_content“][\/et_pb_button][\/et_pb_column_inner][\/et_pb_row_inner][\/et_pb_column][et_pb_column type=“1_3″ _builder_version=“3.25″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_blurb title=“ M\u00f6chten Sie mehr wissen?“ image=“https:\/\/www.icube-sa.ch\/\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/plus-securite-orange-simple-3.svg“ icon_placement=“left“ content_max_width=“100%“ _builder_version=“4.13.0″ header_level=“h3″ header_font=“Nunito|700|||||||“ header_text_color=“#0a0a0a“ header_font_size=“17px“ header_line_height=“1.8em“ body_font=“Montserrat|300|||||||“ body_font_size=“17px“ body_line_height=“1.8em“ background_color=“fff“ transform_scale_last_edited=“off|desktop“ transform_translate_last_edited=“off|desktop“ transform_translate_linked__hover=“off“ transform_rotate_last_edited=“off|desktop“ transform_skew_last_edited=“off|desktop“ transform_origin_last_edited=“off|desktop“ transform_styles_last_edited=“off|desktop“ custom_margin=“||0px“ custom_padding=“0px|0px|0px|0px|false|true“ animation_style=“fade“ border_radii=“on|3px|3px|3px|3px“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ child_filter_brightness__hover=“100%“ transform_styles__hover_enabled=“on“ transform_scale__hover_enabled=“on“ transform_translate__hover_enabled=“on“ transform_rotate__hover_enabled=“on“ transform_skew__hover_enabled=“on“ transform_origin__hover_enabled=“on“ background__hover_enabled=“on“ theme_builder_area=“post_content“][\/et_pb_blurb][et_pb_button button_url=“@ET-DC@eyJkeW5hbWljIjp0cnVlLCJjb250ZW50IjoicG9zdF9saW5rX3VybF9wYWdlIiwic2V0dGluZ3MiOnsicG9zdF9pZCI6IjE4MzkifX0=@“ button_text=“Nachfrage nach einer Unterhaltung“ button_alignment=“left“ _builder_version=“4.13.1″ _dynamic_attributes=“button_url“ button_icon=“$||divi||400″ button_icon_color=“#e54c40″ button_on_hover=“off“ transform_translate_linked=“off“ animation_style=“fade“ locked=“off“ global_colors_info=“{}“ button_bg_color__hover=“#ffffff“ button_bg_color__hover_enabled=“on“ button_text_color__hover_enabled=“on“ button_text_color__hover=“#e54c40″ transform_styles__hover_enabled=“on“ transform_scale__hover_enabled=“on“ transform_translate__hover_enabled=“on“ transform_rotate__hover_enabled=“on“ transform_skew__hover_enabled=“on“ transform_origin__hover_enabled=“on“ transform_translate__hover=“5px|0px“ theme_builder_area=“post_content“][\/et_pb_button][\/et_pb_column][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"